|
|
تفاصيل المنتج:
|
| اسم المنتج: | سبيكة UNS N07718، أنبوب 718 غير ملحوم، سبيكة نيكل صلبة قابلة للتشكيل على البارد، أنبوب غير ملحوم مقذ | المواد: | سبائك النيكل القائمة |
|---|---|---|---|
| الدرجة: | سبيكة 718 | الحجم: | مخصصة |
| السطح: | حسب مطالبكم | مجالات التطبيق: | الطيران والفضاء، المعالجة الحرارية، النفط والغاز، البحرية |
سبيكة UNS N07718، أنبوب 718 غير ملحوم، سبيكة نيكل صلبة قابلة للتشوه، أنبوب غير ملحوم مقذوف على الساخن
المعيار المادي: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (الفضاء)
تسمية UNS: N07718
الأسماء الشائعة: Inconel 718، سبيكة 718، سبيكة نيكل-كروم فائقة
| العنصر | المحتوى (%) | الدور |
|---|---|---|
| النيكل (Ni) | 50-55% | المعدن الأساسي، يوفر مقاومة للتآكل وقوة في درجات الحرارة العالية |
| الكروم (Cr) | 17-21% | مقاومة الأكسدة/التآكل |
| الحديد (Fe) | الباقي | تقوية فعالة من حيث التكلفة |
| النيوبيوم (Nb) + التنتالوم (Ta) | 4.75-5.5% | يشكل المرحلة γ″ (التقوية الأولية عن طريق تصلب الترسيب) |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.8-3.3% | يعزز مقاومة الزحف |
| التيتانيوم (Ti) | 0.65-1.15% | يشكل المرحلة γ′ (التقوية الثانوية) |
| الألومنيوم (Al) | 0.2-0.8% | يثبت المرحلة γ′ |
| الكربون (C) | ≤0.08% | يتحكم في تكوين الكربيد |
إنتاج الأنابيب غير الملحومة:
البثق الساخن: يتم تسخين السبيكة إلى ~1100 درجة مئوية ويتم بثقها من خلال قالب لتشكيل قذائف مجوفة.
السحب/التشكيل على البارد: مزيد من التحجيم الدقيق لتحمل ضيق (OD ±0.1 مم، WT ±5%).
التلدين الحل: 955-1010 درجة مئوية + تبريد سريع (ماء أو هواء) لإذابة الرواسب.
معالجة الشيخوخة: مرحلتين (720 درجة مئوية ±10 درجة مئوية لمدة 8 ساعات → تبريد الفرن إلى 620 درجة مئوية ±10 درجة مئوية لمدة 8 ساعات) لترسيب مراحل γ″/γ′.
| الخاصية | القيمة (درجة حرارة الغرفة) | أداء درجة الحرارة العالية |
|---|---|---|
| قوة الشد | ≥1035 ميجا باسكال (150 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) | 690 ميجا باسكال (100 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) عند 650 درجة مئوية |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | ≥725 ميجا باسكال (105 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) | 550 ميجا باسكال (80 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) عند 650 درجة مئوية |
| الاستطالة | ≥12% | يحافظ على >8% عند 540 درجة مئوية |
| الصلابة | 30-40 HRC | — |
| مقاومة التآكل | ممتازة في: | ضعيفة في: |
| - ماء البحر | - حمض الهيدروفلوريك | |
| - بيئات الزيت/الغاز التي تحتوي على H₂S | - حمض الكبريتيك المركز الساخن |
الفضاء: شفرات التوربينات، غرف الاحتراق (حتى 700 درجة مئوية).
النفط والغاز: أنابيب الحفر السفلية، الرافعات البحرية (تقاوم تشقق الإجهاد الكبريتي).
النووية: أنابيب مبرد المفاعل (مقاومة الإشعاع النيوتروني).
المعالجة الكيميائية: الصمامات، المفاعلات التي تتعامل مع الكلوريدات/الوسائط الحمضية.
5. المزايا على البدائل
مقابل السبيكة 625: قوة أعلى (ولكن ليونة أقل) بسبب تصلب γ″.
مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 316L): قوة خضوع أعلى بثلاث مرات عند 500 درجة مئوية.
اللحام: على عكس العديد من السبائك الفائقة، يمكن لحام السبيكة 718 عبر TIG/GTAW دون تشقق بعد اللحام (محتوى منخفض من Al/Ti).
الشهادات: NACE MR0175 (مقاوم لتشقق الإجهاد الكبريتي)، PED 2014/68/EU.
الاختبار:
NDT: اختبار بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% (ASTM E213) للكشف عن العيوب.
PMI: التحقق من تركيبة XRF.
الاختبارات الميكانيكية: حسب ASTM E8/E21.
المزيد من الدرجات:
اتصل شخص: Alice He
الهاتف :: 0086-19067103413
