Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Forging Bars ASTM Standard

Inconel601 النيكل سبيكة أشرطة التزوير UNS N06601 سبيكة أشرطة التزوير ASTM المعيار

إنكونيل 601 هو سبيكة النيكل والكروم مع مقاومة ممتازة للاكسدة في درجات الحرارة العالية والكربوريزة وأشكال أخرى من التدهور الحراري.يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للبيئات القاسية، مثل صناعات الطيران والفضاء، والمعالجة الكيميائية، ومعالجة الحرارة.يتم تقدير شكل قضيب التصنيع من Inconel 601 بشكل خاص لقدرته على تشكيل مكونات معقدة مع الحفاظ على خصائصها الميكانيكية والكيميائية المتفوقة.

التركيب الكيميائي:

تتضمن التركيبة الكيميائية لـ Inconel 601 عادةً:

النيكل (ني):58.0% - 63.0% (عنصر أساسي، يوفر قوة درجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل)

الكروم (Cr):21.0٪ - 25.0٪ (يزيد من مقاومة الأكسدة والتآكل)

الحديد (Fe):التوازن (يوفر سلامة هيكلية)

الألومنيوم (Al):10.0% - 1.7% (يحسن مقاومة الأكسدة عن طريق تشكيل طبقة أكسيد واقية)

الكربون (ج):≤ 0.10% (محدودة إلى الحد الأدنى لمنع تكوين الكربيد)

المانغنيز (Mn):≤ 1.0٪

السيليكون (Si):≤ 0.50%

النحاس (Cu):≤ 1.0٪

الكبريت (S):≤ 0.015٪

الفوسفور (P):≤ 0.02%

الخصائص الميكانيكية:

إن إنكونيل 601 يحتوي على الخصائص الميكانيكية التالية

قوة الشد:≥ 655 MPa (95 ksi)

قوة العائد (تعويض 0.2٪):≥ 345 MPa (50 ksi)

الطول:≥ 30% (في 50 ملم)

صلابة:عادة 150 - 200 HB (صلابة برينيل)

هذه الخصائص يمكن أن تختلف قليلاً اعتماداً على المعالجة الحرارية وعملية التشكيل.

عملية التشكيل:

يتضمن صياغة قضبان Inconel 601 عدة خطوات حاسمة لضمان أن تحتفظ المادة بخصائصها عالية الأداء:

تسخين:يتم تسخين البلاط أو البلاط إلى نطاق درجة حرارةمن 1095 درجة مئوية إلى 1230 درجة مئوية (من 2000 درجة فهرنهايت إلى 2250 درجة فهرنهايت)لتحقيق إمكانية التزوير المثلى

التصنيع:يُصنع المادة المُسخّنة إلى الشكل المطلوب باستخدام المطرقات أو المطبخات أو غيرها من معدات التصنيع. يتم التحكم في العملية بعناية لتجنب الشقوق أو نمو الحبوب المفرط.

المعالجة الحرارية:بعد التصنيع ، عادة ما يخضع البار إلىالتسخين بالحلولالعلاج في1150 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية (2100 درجة فهرنهايت إلى 2200 درجة فهرنهايت)، تليها تبريد سريع (تبريد الماء أو تبريد الهواء) لتحقيق بنية صغيرة موحدة وخصائص ميكانيكية مثالية.

التشطيب السطحي:يمكن أن يخضع العصا المسامرة للصناعة أو الطحن أو التلميع لتحقيق الأبعاد المطلوبة وإنهاء السطح.

الخصائص الرئيسية:

مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية:إنكونل 601 يشكل طبقة أكسيد واقية (أساسا أكسيد الكروم وأكسيد الألومنيوم) التي تمنع مزيد من الأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى1250°C (2282°F).

مقاومة الكربوريزة والكبريتيد:السبائك مقاومة للتدهور في البيئات التي تحتوي على مركبات الكربون أو الكبريت.

قوة ميكانيكية ممتازةيحافظ على قوة عالية ومقاومة الزحف في درجات حرارة مرتفعة.

الاستقرار الحراري:يعمل بشكل جيد في ظروف التدفئة والتبريد الدورية.

مقاومة التآكل:المقاومة للتآكل في الغلاف الجوي المأكسدة والمتقللة ، وكذلك في البيئات المائية.

التطبيقات:

يتم استخدام قضبان التصنيع من إنكونيل 601 في مجموعة متنوعة من التطبيقات المطالبة ، بما في ذلك:

مكونات الطيران:غطاء الاحتراق، أجزاء المحرقة اللاحقة، وأغلفة التوربينات.

أفران صناعية:أنابيب إشعاعية، ومغلفات، وأجهزة المعالجة الحرارية.

المعالجة الكيميائية:مكونات المفاعل ومبادلات الحرارة وأنظمة الأنابيب

توليد الطاقة:مكونات توربينات الغاز وأنظمة استرداد الحرارة.

صناعة البتروكيماويات:أنظمة إصلاح تحفيزية ومجموعات الشعلات.

المزايا:

مقاومة استثنائية للاكسدة في درجات الحرارة العالية والتكسير.

قوة عالية ومتانة في البيئات القاسية

قابلية تصنيع جيدة و قابلية لحام

حياة خدمة طويلة في التطبيقات التآكلية ودرجات الحرارة العالية.

المعايير والمواصفات:

إنكونيل 601 قضبان التصنيع تتوافق مع العديد من المعايير الدولية، بما في ذلك:

أيه إس تي إم بي 166:المواصفات القياسية لسبائك النيكل والكروم والحديد (UNS N06601) القضبان والعصي والأسلاك.

AMS 5711:مواصفات المواد الجوية لقطاعات سبائك النيكل والصقاقات والخواتم.

EN 10095:المعيار الأوروبي للصلب المقاوم للحرارة و سبائك النيكل.

إن إنكونيل 601 هي خيار مادة ممتازة للتطبيقات التي تتطلب أداءً استثنائيًا في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة والقوة الميكانيكية.إن تنوعها وموثوقيتها تجعلها لا غنى عنها في الصناعات التي تتعرض فيها المكونات لظروف حرارية وتآكل شديدةعملية التصنيع تضمن أنه يمكن تخصيص قضبان لتلبية متطلبات التصميم المحددة مع الحفاظ على خصائص السبائك الفائقة.

المزيد من الدرجات: