الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 718 الـ 7184668

غير مكعب 718 أكمام صناعة الصناعة الصناعة الصناعة الصناعة الصناعية4668

التكوين:

• النيكل (ني): 50-55%
• الكروم (Cr): 17-21٪
• الموليبدينوم (مو): 2.8-3.3%
• الحديد (Fe): الرصيد
• النيوبيوم (Nb) + التنتال (Ta): 4.75-5.5%
• التيتانيوم (Ti): 0.65-1.15%
• الألومنيوم (Al): 0.2-0.8%
• جنبا إلى جنب مع كميات طفيفة من العناصر الأخرى مثل الكوبالت (Co) والنحاس (Cu) والمنجانيز (Mn) والسيليكون (Si) والكربون (C) والفوسفور (P).

الخصائص:

• قوة عالية:يمكن أن يتحمل Inconel 718 مستويات الإجهاد والإجهاد العالية دون تشوه ، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الحمل العالي.
• مقاومة التآكل:يقدم مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من البيئات والوسائط التآكلية ، بما في ذلك مياه البحر والأحماض والقليات.
• قوة الانزلاق:يحافظ على قوته لفترات طويلة تحت درجة حرارة عالية
• مقاومة الحرارة:يحافظ على الخصائص الميكانيكية من درجات الحرارة الباردة حتى 700 درجة مئوية (1300 فهرنهايت).

التطبيقات:

• الفضاء الجويلأجزاء المحركات، وقطع التثبيت، ومكونات هيكل الطائرة بسبب قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة.
• صناعة النفط والغاز:لصمامات الضغط العالي ، والمعلقات ، ومكونات رأس البئر ، والحفرة السفلية ، حيث المقاومة للتآكل أمر بالغ الأهمية.
• توليد الطاقة:لمكونات توربينات الغاز، بما في ذلك الحلقات والغلافات ومختلف أجزاء المحرك.

تفاصيل التزوير المخصص:

• الأشكال المخصصة:يمكن تزوير الأكمام حسب الطلب إلى أشكال وأحجام محددة بناءً على متطلبات التطبيق.
• عملية التصنيع:تتضمن عملية التصنيع تسخين مادة Inconel 718 فوق درجة حرارة إعادة التبلور ثم استخدام القوى الميكانيكية لتشكيلها.هذه العملية تعزز الخصائص الميكانيكية للمادة من خلال التشوه المسيطر عليه.
• معالجة السطح:اعتمادا على التطبيق، يمكن معالجة سطح الأغلفة التزوير أو طلاء لتعزيز مقاومة التآكل أو تسهيل التثبيت.
• ضمان الجودة:يتطلب صياغة Inconel 718 الالتزام الصارم بمعايير الجودة والمواصفات لضمان سلامة المادة وأدائها في التطبيقات الحرجة.وغالباً ما يتضمن ذلك اختبارات صارمة مثل اختبارات الموجات فوق الصوتيةفحص الأشعة السينية والتحقق من الخصائص الميكانيكية.