تصميم OEM الدقة العالية النيكل سبائك حلقة التزوير حسب الطلب حجم

تصميم OEM حلقة صياغة عالية الدقة سبائك النيكل 718/625/825/925

سبيكة النيكل 718 (غالبا ما يشار إليها باسم Inconel 718) ، 625 (Inconel 625) ، 825 (Incoloy 825) ،و 925 (Incoloy 925) هي جزء من عائلة من السبائك الفائقة مع مقاومة عالية للتآكل وهي مناسبة للعمل في البيئات القاسيةتُستخدم حلقات التصنيع المصنوعة من هذه المواد في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة لظروف قاسية، مثل درجات الحرارة العالية والوسائط التآكلية.

إليك بعض التفاصيل عن كل سبيكة، والتي قد تكون مهمة عند النظر فيها لصنع الحلقات:

سبيكة النيكل 718 (Inconel 718):

• يقدم مزيجا من القوة العالية، مقاومة الصدمة، ومقاومة التآكل.
• يمكن استخدامها عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية.
• يحتوي على النيوبيوم، والذي يسمح بتصلب هطول الأمطار بالإضافة إلى تعزيزه في محلول صلب.
• وتشمل التطبيقات محركات الطائرات النفاثة، وأجزاء المضخات، والمسامير عالية درجة الحرارة.

سبيكة النيكل 625 (Inconel 625):

• يمتلك قوة ممتازة و صلابة من درجات الحرارة الباردة تصل إلى 980 درجة مئوية
• لديه قوة ممتازة في التعب والإرهاق الحراري.
• مقاومة عالية للتآكل في مجموعة واسعة من مياه البحر والبيئات الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والكلور.
• شائعة في صناعة الطيران والفضاء وفي التطبيقات البحرية مثل أنظمة الدفع الغواص.

سبيكة النيكل 825:

• لديها مقاومة جيدة للحمضات المقللة والأكسدة ، والكسر بسبب التآكل ، والهجوم المحلي مثل التآكل في الحفر والشقوق.
• مفيد بشكل خاص في بيئات الأحماض الكبريتية والفوسفورية.
• تستخدم عادة في المعالجة الكيميائية ومعدات مكافحة التلوث وأنابيب النفط والغاز وإعادة معالجة الوقود النووي.

سبيكة النيكل 925:

• يقدم مستوى عال من مقاومة التآكل مقارنة مع سبيكة 825، ولكن مع قوة معززة وقسوة الحصول عليها عن طريق إضافة الألومنيوم والتيتانيوم بالإضافة إلى النيكل والكروم والموليبدينوم.
• فعال بشكل خاص للتطبيقات المعرضة لبيئات الكبريتيد وظروف الحفر في آبار النفط والغاز.
• تستخدم في أجزاء ومكونات معدات ضغط الغازات والأجهزة البحرية.

عند تحديد حلقة التكليف، إليك المعلومات النموذجية التي قد تكون مطلوبة:

• مواصفات المواد: رقم السبائك، أي علاج حراري خاص أو ظروف.
• الأبعاد: القطر الخارجي، والقطر الداخلي، والسمك، وأي مساوئ حرجة.
• الخصائص الميكانيكية: قوة الانسحاب، قوة الشد، التمدد، الصلابة.
• الشهادات المطلوبة: مثل مواصفات ASTM و ASME و NACE و API.
• متطلبات الكمية والاختبار: أي اختبار غير مدمر (مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية) ، والاختبار الميكانيكي (الامتداد، الاصطدام).
• التشطيب السطحي: متطلبات أو معايير للآلات والتشطيب.

يتم تصنيع كل من هذه السبائك الفائقة لتلبية معايير الصناعة المحددة ومتطلبات العملاء ، مما يضمن أن تلبي استخدامها المقصود بأداء عال وطول العمر.

عملية الإنتاج: