|
تفاصيل المنتج:
|
| اسم المنتج: | أسلاك من سبائك النيكل | الدرجة: | سبائك مونيل 400 |
|---|---|---|---|
| UNS: | رقم 4400 | المعيار: | AMS 4730/ASTM B164 |
| معامل المرونة: | 173 kN/mm2؛ 25092 ksi | معامل التمدد: | 13.9 μm/m °C (20 – 100°C); 13.9 ميكرومتر/م درجة مئوية (20 - 100 درجة مئوية)؛ 7.7 x |
| معامل الصلابة: | 65.3kN/mm²; 65.3 كيلو نيوتن/ملم²؛ 9471 ksi 9471 كيسي | الكثافة: | 8.8 g/cm³; 8.8 جم/سم3؛ 0.318 lb/in³ 0.318 رطل/بوصة³ |
| إبراز: | أسلاك اللحام Monel 400,سلك مونيل سبيكة 400,Monel Alloy 400 Wire |
||
أسلاك لحامالأسلاك المعدنية الرقيقة التي عادة ما تكون ملفوفة في الملفات. يتم تحميل هذه الملفات على جهاز تغذية الأسلاك ويتم تغذية سلك اللحام باستمرار من خلال بندقية اللحام إلى حوض اللحام المنصهر.ونتيجة لذلك، عمليات لحام القوس التي تستخدم سلك لحام تميل إلى تقديم معدلات ترسب أعلى وسرعات سفر أسرع ،بالمقارنة مع TIG واللحام الباقي حيث يجب على اللحام أن يطعم يدويا معدن الحشو في بركة اللحام.
مونيل 400(المواصفات المختلفةهو سبيكة نيكل-نحاس (حوالي 67% Ni-23% Cu) المقاومة لمياه البحر والبخار في درجات الحرارة العالية وكذلك للملح والحلول الخامية.سبيكة 400 هي سبيكة محلول صلبة لا يمكن تصلبها إلا عن طريق العمل الباردهذا سبائك النيكل يظهر خصائص مثل مقاومة التآكل الجيدة، وقابلية لحام جيدة وقوة عالية.معدل تآكل منخفض في المياه الصخرية أو المياه البحرية سريعة التدفق جنبا إلى جنب مع مقاومة ممتازة لتشوه التآكل في معظم المياه العذبة، ومقاومته لمجموعة متنوعة من الظروف التآكلية أدت إلى استخدامه على نطاق واسع في التطبيقات البحرية وغيرها من محلولات الكلوريد غير المؤكسدة.
بيانات التآكل:
يقدم سبيكة مونيل 400 تآكلًا كبيرًا للتآكل في معظم المياه العذبة. وبسبب النحاس ، فإنه يوفر مقاومة للتطبيق البحري (المياه المالحة) ، والبخار حتى في درجات الحرارة العالية.مقاومة جيدة لحمض الهيدروكلوريكمقاومة الملحات المحايدة والقائمة على القلويات مقاومة التشوه بالكلوريد
التركيب الكيميائي:
| العنصر | ج | نعم | م | S | كيو | في | النيكروجين | كـ |
| الحد الأدنى ((%) | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
| الحد الأقصى ((%) | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
الطبيعة:
| الدولة | المقاومة التقريبية للشد (N/mm2) | درجة حرارة التشغيل التقريبية°C) |
| التسخين | 400-600 | -200 إلى +230 |
| طلاء مرن | 800-1100 | -200 إلى +230 |
خصائص السحب من سبيكة مونيل 400 عند درجات الحرارة المنخفضة:
| الحرارة | درجة الحرارة، °F | قوة الشد، ksi | قوة العائد (0.2٪ تعويض) ، ksi | الطول، % | انخفاض المساحة، % |
| مقطوعة باردة | غرفة | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
| -110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
| غرفةأ | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
| مزورة | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
| -297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
| -423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
| مقطوعة | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
| -297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
| أتم الاحتفاظ به عند -110 درجة فهرنهايت لعدة ساعات قبل الاختبار في درجة حرارة الغرفة. | |||||
أنشطتنا لمراقبة الجودة وأساليب الاختبار:
| التحليل الكيميائي | أستروليا | الاختبار | أيه إس تي إم إيه 8 |
| اختبار القسوة | الصيغة ASTM E 10,E 18 | فحص PMl | (دينجسكو)SOP |
| الاختبار الاصطناعي | BS EN 10228 | الاختبار الاختراعي للشوائب | طراز ASTM E 165 |
| الأبعاد والتفتيش | دينجسكو SOP | اختبار الخام | دينجسكو SOP |
| اختبار الأثر | أيه إس تي إم إي 23 | اختبار تأثير درجة حرارة منخفضة | أيه إس تي إم إي 23 |
| اختبار الانزلاق والإجهاد | الصينية | اختبار التكسير المسبب بالهيدروجين | NACE TM-0284 * |
| اختبار التآكل بين الحبيبات | ASTM A 262 * | اختبار تشق الكبريتيد للتآكل من الإجهاد | NACE TM-0177 * |
| اختبار تآكل الحفر والشقوق | ASTM G 48 * | اختبار الحفر الكلي | الصينية E 340 |
| اختبار حجم الحبوب | ASTM E 112 * |
*مصنوع من قبل مختبر دولة خاص
مخطط تدفق المعالجة:
اتصل شخص: Julia Wang
الهاتف :: 0086-13817069731
